国内支承辊堆焊部分情况介绍

国内支撑辊堆焊部分情况介绍
无锡市哈得瑞焊接技术有限公司林中

前言

　　冶金轧辊是钢铁厂的关键零件之一，各类轧辊的质量和使用寿命直接影响到轧机的作业率，钢材的质量、维修费用，最终影响到钢材的成本。
　　我国从50年代就开始轧辊堆焊的开发，起初是从开胚辊和初轧辊开始，逐步发展到热轧工作辊，70年代初进入支撑辊和中轧辊领域，均取得了较好的效果，得到较普偏的应用。但是当时均使用实芯合金焊丝，由于高合金焊丝生产的困难和合金含量的限制，使轧辊堆焊的发展也受到相当影响。国外于70年代已大量将药芯焊丝应用在轧辊堆焊上，从而使堆焊辊在品种、数量、质量上均有一个大的飞跃。随着80年代药芯焊丝生产线的引进和其应用的推广，我国在轧辊堆焊上也取得了长足的进步。
　　冷轧和热轧支撑辊，由于多为高合金含量的大型辊，且受较大交变应力，要求良好的韧性和适中的硬度，给堆焊工作带来一定的困难，十多年来随着性能优良的药芯焊丝不断推广，支撑辊堆焊也越来越被广大钢厂所接受。本文就手头掌握的一些资料，整理出两个表格，仅将支撑辊应用实芯和药芯焊丝堆焊实例分别列表作一比较，供有兴趣者参考。

1、实芯焊丝支撑辊堆焊实例：

序号	使用单位	轧辊母材尺寸	使用情况	备注
	堆焊单位	堆焊材料
1[1]	太原钢铁公司七轧厂冷轧支撑辊	9Cr2Mo 1250*1400重25吨	堆辊硬度Hs70-73平均轧钢量为22494吨	平均轧钢量低于西德进口辊，接近日本辊，超过国产轧辊。
		H08A+陶质焊剂
2[2]	本钢连轧厂	Φ连轧支撑辊	写报告止已堆焊的四支辊使用了201-427吨，仍在使用中。	堆焊从Φ1140堆到Φ1550每年共修复15支大型轧辊
	本钢轧辊修复厂	25Cr3Mo2MnV+SJ301焊剂

2、药芯焊丝支撑堆焊实例：

序号	使用单位	轧辊母材尺寸	使用情况	备注
	堆焊单位	堆焊材料
1 [3]	上海第一钢铁厂	60CrMnMo Φ1140*1200(辊面)，重约15顿。	堆层硬度HRc40-45堆焊辊寿命比新辊提高10-20%。	最厚堆焊层达70mm(局部)，该项目获1996年上海科技进步三等奖。92年以来一直用此法堆焊
	上海亚司技术堆焊厂	H203+SJ107焊剂
2 [4]	太钢七轧厂	9Cr2Mo Φ1250*1400 重25吨	使用寿命比实芯焊丝堆焊辊提高50-100%，轧钢量从2万吨提高到3万吨以上。	93 年以来一直采用该焊丝堆焊。
	太钢七轧厂	H201+SJ107焊剂
3 [5]	上海益昌薄板有限公司	Φ1355*2350（辊面）重约27吨。 9Cr2Mo和75CrMo (进口)母材	堆焊辊硬度 Hs70-75。寿命比新辊提高20-30%。	95年以来一直用该焊丝堆焊，直到1999年用户产品改造后停用。
	上海亚司技术堆焊厂	H204+SJ107焊剂
4 [6]	上钢三厂冷轧分厂	9Cr2Mo母材 Φ1150*1200（辊面），重15吨。	比淬火辊更耐冲击载荷，使用效果良好。提高使用寿命一倍。	堆焊辊硬度HRc44。1990年来一直在堆焊使用中。
	上海宝山热喷涂厂	相当H203 药芯焊丝+HJ250
5 [7]	鞍钢冷轧厂	9CrMo; 9Crv, Φ1300*1700	提高使用寿命近一倍。
	鞍钢轧辊堆焊公司	相当H201+HJ107 焊剂

　　因时间仓促，资料不足，所列例子只能是挂一漏万。但就上列数椐也能看出：用药芯焊丝堆焊修复冷、热轧支撑辊乃是成熟工艺，业已为广大厂所接受。
　　国外目前已重视对新轧辊长远采用低碳合金钢堆焊硬面层的复合轧辊来取代整体铸造或锻造的高碳高合金辊，使其具有更好综合性能。这应是我国堆焊工作者今后的努力方向。

参考资料：
[1] 太原钢铁公司第七轧钢厂：“Mkw-1400冷轧机Φ1250复新支撑辊用户使用报告”1987.1
[2] 本钢公司轧辊修复厂：“堆焊Φ1550mm支承辊的几点做法”　1990.1
[3] 林中：“Φ1140*1200（辊面）五连轧支撑辊堆焊修复”　1995.9
[4] 李富荣：“管状焊丝在Φ1200冷轧支承辊上的堆焊复新应用”　1995.5
[5] 林中等：“Φ1355冷轧支撑辊的堆焊修复”　1997年
[6] 刘向阳等：“冷轧支撑辊管状焊丝堆焊修复技术”　1995年
[7] 韩占春：“管状焊丝在大型轧辊堆焊上的应用”　1995.9

2001年4月6日

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