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𩇕𩇕公司目前生產的焊絲有高鉻鑄鐵類、鐵素體/馬氏體類、馬氏體不銹鋼類、奧氏體高錳鋼類、碳化鈦強化型等幾大系列。公司生產的焊絲配方經多次優化，已居於國際先進水平。焊絲生產時採用高品質的原材料和先進的生產工藝，從成型、合縫、軋制到拉絲整條生產線均由電腦控制，表面再經特殊處理，製成的焊絲包覆緊密，粗細均勻，表面不易生銹；焊接工藝性能優良，電弧穩定，飛濺少（明弧），脫渣性良好（埋弧）。 |
𩇕𩇕公司已經通過ISO9001質量體系認證，管絲車間從原材料入庫、配料一直到成品入庫、出廠，都有專門的檢驗員；公司還有一整套計量、檢測設備和專門的化學分析室。每一批產品都有對應的質量保證書以確保產品的可追溯性。 |
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產品
牌號 |
熔敷金屬典型化學成份(重量%) |
堆層
硬度HRc |
焊絲
直徑mm |
配用
焊劑 |
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
W |
V |
Zr |
其它 |
|
H101 |
5.0 |
1.6 |
0.8 |
28 |
|
|
|
|
0.3 |
<1 |
56∼62 |
2.8/3.2 |
107#/無 |
| 明弧埋弧兩用。修復磨煤輥，輸送帶、挖掘機鏟等 |
|
H102-O |
3.2 |
0.8 |
0.7 |
24.5 |
2.8 |
|
|
|
|
<1 |
54∼60 |
2.8/3.2 |
無 |
| 修復一般耐磨粒磨損件或破碎機零件 |
|
H103 |
4.9 |
4.2 |
1.6 |
25.5 |
|
|
|
|
1.0 |
<1 |
?54 |
2.8/3.2 |
107# |
| 修復磨煤輥及其它破碎機件 |
|
H104 |
5.6 |
1.0 |
1.0 |
35.5 |
|
|
|
|
|
|
58±2 |
2.8/3.2 |
107# |
| 電廠磨煤輥修復與預保護專用焊絲 |
|
H106-O |
0.9 |
0.55 |
1.2 |
24 |
|
|
|
|
|
|
55∼58 |
2.4 |
無 |
| 修復磨煤輥、輸送帶、挖掘機鏟等。細絲，宜現場堆焊 |
|
H901-O |
3 |
2 |
1.5 |
18 |
|
3.5 |
|
1.3 |
|
<4 |
58∼62 |
2.8/3.2 |
無 |
| 優質電廠磨煤輥及其它磨損件的修復和與預保護用焊絲 |
|
H907-O |
0.45 |
1.6 |
0.6 |
5.5 |
|
1.1 |
1.5 |
1.0 |
|
<0.5 |
55∼60 |
2.8/3.2 |
無 |
| 耐600℃高溫，抗磨料磨損 |
|
H918-O |
0.45 |
1.45 |
0.7 |
3.1 |
|
2.0 |
2.0 |
0.65 |
|
|
約64 |
2.8/3.2 |
無 |
| 堆焊各種耐強磨料磨損的工件 |
|
H501-O |
0.65 |
15 |
0.5 |
3.0 |
3.0 |
|
|
|
|
<1 |
＜25 |
2.4/2.8 |
無 |
| 粉碎機輥、破碎機錘和板及鐵路道岔的堆焊修復 |
|
H504-O |
0.8 |
14 |
0.5 |
14 |
|
|
|
|
|
<2 |
＜30 |
2.5 |
無 |
| 耐衝擊，耐腐蝕，用於抗氣蝕零件的預保護和修復 |
|
H601-O |
2.1 |
1.3 |
1.0 |
7.0 |
|
1.6 |
|
|
6 |
＜1 |
54∼58 |
2.4/2.8 |
無 |
| 堆焊水泥廠輥壓機輥等的專用材料 |
|
H401 |
0.25 |
1.2 |
<0.8 |
12 |
|
|
|
|
|
|
46∼50 |
2.8/3.2 |
260# |
| 一般鋼及有色金屬軋輥的修復 |
|
402A |
0.15 |
1.7 |
<0.7 |
12.5 |
1.1 |
0.9 |
|
|
|
<0.5 |
46±2 |
2.8/3.2 |
260# |
| 鋼材及有色金屬熱軋輥堆焊修復 |
|
H403 |
0.13 |
1.1 |
<0.6 |
12.5 |
2.1 |
1.3 |
|
0.15 |
Nb:0.3 |
<0.5 |
45∼50 |
2.8/3.2 |
107# |
| 堆焊高溫工作的連鑄輥及熱軋輥,有優良的抗冷熱疲勞性能 |
|
H407-O |
0.7 |
14 |
1 |
13 |
|
|
|
|
|
<2 |
?55 |
2.4/2.8 |
無 |
| 電弧噴塗專用材料 |
|
H410-O |
0.3 |
1.5 |
0.5 |
13 |
1 |
|
|
|
|
<2 |
44±2 |
2.4/2.8 |
無 |
| 明弧自保護堆焊各種軋輥及軸類或管道內壁 |
|
H411-O |
0.4 |
1.5 |
0.5 |
13 |
1 |
|
|
|
|
<2 |
48±2 |
2.4/2.8 |
無 |
| 一般鋼及有色金屬軋輥的修復 |
|
H414-O |
0.08 |
1.8 |
1 |
13 |
4 |
0.5 |
|
|
N:0.12 |
?42 |
2.4/2.8 |
無 |
|
耐高溫和熱疲勞，最適宜連鑄機輥、熱軋輥及閥門等的堆焊 |
|
H430-O |
0.9 |
1.9 |
0.6 |
17 |
3.2 |
0.25 |
|
|
|
|
?28 |
2.4/2.8 |
無 |
| 鋼廠連鑄機輥堆焊過渡層及耐腐蝕和磨損的輥、汽缸等 |
|
H201 |
0.25 |
0.9 |
1.1 |
5.5 |
|
1.1 |
1.5 |
1.2 |
|
<0.5 |
45∼50 |
2.8/3.2 |
107# |
| 條件惡劣的鋼及鋁材軋輥堆焊，優良的冷熱疲勞性能 |
|
H202 |
0.28 |
0.75 |
0.7 |
3.1 |
|
2.0 |
1.9 |
0.65 |
|
|
?50 |
2.8/3.2 |
107# |
| 型鋼等熱軋輥的堆焊修復 |
|
H203 |
0.18 |
3.0 |
1.2 |
5.5 |
|
0.9 |
1.2 |
|
|
<0.5 |
52±3 |
2.8/3.2 |
260# |
| 堆焊較低溫工作熱軋輥和支輥 |
|
H204 |
0.28 |
1.1 |
1.0 |
6.3 |
|
1.1 |
1.5 |
1.2 |
|
<0.5 |
52∼56 |
2.8/3.2 |
107# |
| 用途同H201,硬度高於H201 |
|
H205 |
0.35 |
0.4 |
0.5 |
4.5 |
|
1.1 |
1.8 |
0.5 |
|
<0.5 |
?55 |
2.8/3.2 |
107# |
| 鎳合金及高溫鋼等熱軋輥的堆焊修復 |
|
H207-O |
0.15 |
1.5 |
0.5 |
5 |
|
|
|
|
|
<2 |
35∼40 |
2.4/2.8 |
無 |
| 傳動軸、耳軸、齒輪、拖拉機惰輪等的堆焊修復 |
|
H301 |
0.15 |
2 |
0.8 |
0.9 |
|
0.6 |
|
|
|
|
28±3 |
2.8/3.2 |
431# |
| 磨損件修復或其它硬面堆焊的過渡層材料 |
|
H302 |
0.18 |
2 |
1 |
2.3 |
|
0.45 |
|
0.15 |
|
|
45±3 |
2.8/3.2 |
250G# |
| 挖土機、拖拉機惰輪及行車輪等的修復 |
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