明弧堆焊磨辊/盘特点及对设备的要求

明弧堆焊磨辊/盘特点及对设备的要求

　　从80年代我国引进中速磨以来，就开始了磨煤辊的堆焊工作，但均采用当时国际上通用的埋弧自动焊方式。90年后期从英国WA公司引进了明弧焊机和焊丝，与此同时自98年无锡市新区哈德瑞焊接技术有限公司也开发出了H101和H901等新一代磨煤辊明弧自保护堆焊焊丝后，由于明弧焊本身具有的堆焊性能可靠、不易引起母材开裂变形、以及生产率高、劳动强度低、焊层耐磨性好等优点，特别是它解决了埋弧焊不能解决的磨盘（中速磨底座）堆焊的问题，在短短几年里，就得到广泛推广和应用。

1、明弧堆焊和埋弧堆焊综合对比

.		明弧自保护堆焊	埋弧自动焊
材料消耗	所用材料	管状（药芯）焊丝	管状(药芯)焊丝
	熔剂消耗量(kg/kg焊丝)	0	约1.2
	堆焊成本	下降14～20％	较高
生产率	Φ3.2焊丝适用电流(A)	500～530	380～430
	堆焊速率(kg/h)	8～10	5～6.5
	堆焊速度(mm/min)	宜用1600～1800	宜用800～900
劳动条件	脱渣性能	无脱渣问题	因高合金,脱渣相当困难
	烟雾	有,需抽风装置	无
	弧光	有,需加遮护板	无
	自动化程度	高(调好无需管)	低(需照看)
	劳动强度	低	高(脱/筛渣等)
	粉尘	基本无	严重(焊剂灰尘)
焊缝性能	焊道稀释率	30～40％	30～40％
	焊道冷却速度	用水冷,快	无法水冷,慢低
	焊缝硬度	同样焊丝,略高2～3度HRc	稍低
可否堆焊磨盘可不可	层间温度	水冷,≤100℃	高
	母材裂纹	不易产生	温度高,难以避免
	工件变形	可做到无变形	有(如内孔收缩等)
	堆焊熔合面开裂和剥落	热影响区小,无	高温时母材与焊缝金属膨胀系数不一,易产生
适用性	可否堆焊磨盘	可	不可

2、埋弧焊改明弧焊的设备改造

　　1、设备添置
　　·吸风装置：轴流式交流排气扇一台，型号FA-40
　　　厂家：上海明郎电器有限公司
　　·喷雾装置：水枪一把型号：PQ-2
　　　厂家：上海耀新机电设备公司
　　·对部分陡降特性的埋弧焊机需更换送丝变速箱内一对齿轮（市场现购），以使送丝速度提高20～30%。
　　·空气压缩机（一般电厂已有）
　　·遮护板一面（自制）
　　·如需增加堆焊MPS等型号磨盘，需有8吨转台

　　2、材料使用
　　·可用无锡哈德瑞公司的H101或H901明弧焊丝。
　　·无需使用焊剂，无渣。

　　3、工艺状况
　　1．焊接电流：500A～530A 焊接电压：30V～38V
　　2．堆焊冷却方式：水冷（水雾），保持层间温度≤100℃。
　　3．无需脱渣。

　　4、费用预算（不计8吨转台---焊接变位器）
　　1．排气扇计150元
　　2．吸风管计350元
　　3．遮护板计200元
　　4．齿轮计100元
　　5．水枪计200元

　　总计 1000元

附：磨辊磨盘堆焊注意事项

　　1、焊前处理：去锈，检查母体有否剥离等缺陷，如有就不能堆。
　　记住：一但开始堆焊，就要对工件质量负全责。
　　2、电流：Ф3.2——500～530安培； Ф2.8——380～400安培。
　　3、电弧电压：30～38伏特。
　　4、速度：Ф3.2——1600 mm/分以上；Ф2.8——1200 mm/分以上。
　　5、电弧应在工件最高点，焊丝要与工件顶部切面方向垂直。
　　6、一定要水冷，保持层间温度≤100℃。以防止工件变形和熔合线剥离。
　　7、不用其它材料做过渡层。

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